Pellt ksülitooli ja pulgakujuline närimiskummi valmistamise masin

Lühike kirjeldus:

Võtke kasutusele PLC-juhtimistehnika, kõrge automaatsus.

Kasutage topeltekstrudeerimisprotsessi, muutke igemepõhi ühtlaseks ja hea maitsega.

Võtke kasutusele vaakumpulberabsorber, parandage töökeskkonda.

Kasutage horisontaalset rull-tolmueemaldit, tagades, et ksülitool oleks sile ja ilma jämedeta


Toote üksikasjad

Tootesildid

Masinate nimekiri koos tehniliste andmetega

Närimiskummi valmistamise masin

1.Pelleti kujuga närimiskummi masin

2. Strip Shape närimiskummi masin

Toote kirjeldus

Peamised osad Võimsus (kg/h) Võimsus (kw) Mõõtmed (mm)
Blender 300 23.2 2500 × 860 × 1250
Ekstruuder 300 15.2 1550 × 700 × 1300
Kondiitritoodete rullimise masin 300 4.1 2400 × 750 × 1200
Vormimismasin 300 1.5 1000 × 780 × 1150
Kommide jagaja 300 2.25 2080 × 1250 × 1420

Närimiskummi valmistamise masinad koosnevad peamiselt:

A. närimiskummisüdamike/-tahvlite tootmine

B. närimiskummi katmismasinad;

C. närimiskummi pakkimismasinad.

A. Närimiskummi tootmisliin kummisüdamike/-tahvlite jaoks

1. Mikser: 
Taignasse segatavad toorained (enne mikserit on kummibaasi soojendaja).

2. Tootmisliin:
Ekstruuderisse pandav tainas läheb kogu tee õhemaks ja õhemaks leheks kuni vajaliku paksuseni, seejärel lõigates kummisüdamike ja lõigates teatud pikkusega.
Lõigatud kummisüdamikuplaadid asetatakse puitalustele ja saadetakse laagerdumiseks eraldi ruumi.
Teise võimalusena, kui valmistate närimiskummi, peate muutma kummisüdamiku punktiir- ja lõikamismasina närimis- ja lõikamismasinaks.või teisisõnu, nii kattekumm kui ka pulkkumm võivad jagada sama tootmisliini.

Mahutavus: 100kg / h;200kg/h;300 kg/h;400kg/h.

3. Vananemisruum:
Selles ruumis on vaja kliimaseadet ja niiskuse eemaldamise masinat, et saavutada järgmised tingimused:
Temperatuur: 18-20℃
Niiskus: 50-55%

4. Lõikadega kummisüdamiku eraldaja:
Pärast vananemist saadetakse kriipsutatud kummiplaadid separaatorisse, et neist saaks üks ja sõltumatu kummisüdamik.

B. Närimiskummi katmismasinad:

See protsess seisneb kummisüdamike katmises ja seejärel poleerimises.

Kvaliteetse närimiskummi, eriti suhkruvaba kummi valmistamiseks katmise ajal tuleb tuult igasse katmisnõusse rangelt kontrollida teatud temperatuuri, niiskuse ja piisava tuulekoguse juures.

Meie igemekatte masinate eelised:

1) Täiuslik katte kvaliteet, mis muudab teie igeme hea välimuse ja kvaliteetseks;

2) Katmisaeg on lühendatud, muutes teie tootmise tõhusamaks;

3) kummikatte kesta paksust saab hõlpsasti kontrollida;

4) Pikendada oma kummi säilivusaega.

Meie eritellimusel valmistatud õhukonditsioneeri saab lisavarustusena varustada soojuse taaskasutussüsteemiga, mis võimaldab säästa 90% energiat võrreldes praeguse standardse disainiga.

C. Närimiskummi pakkimismasinad:

See protsess seisneb kummisüdamike katmises ja seejärel poleerimises.

Kvaliteetse närimiskummi, eriti suhkruvaba kummi valmistamiseks katmise ajal tuleb tuult igasse katmisnõusse rangelt kontrollida teatud temperatuuri, niiskuse ja piisava tuulekoguse juures.

Pakkimisnäidised

2) Närimiskummi katmise pakkimismasin

a) pudelipakk;blister, pulgapakk, 4tk ;

b) blister-papp;

c) 4tk ääremähisel;

d) 10 tk pulgapakendis nagu orbit kummi;

e) 25tk kotipakis;

f) 2 -4 tk padjapakis

g) mitu tükki karbis jne

Pakkimisnäidised:

Närimiskummi katmise protsessi vooskeem:

Närimiskummi katmise protsessi vooskeem:

Oleme spetsialiseerunud närimiskummi masinatele närimiskummi ja närimiskummi katmiseks;

Saadaval on ka erineva kujuga närimiskummimasinad (bazooka, fuse, pall, valtsitud).

Tootepildid


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Toodete kategooriad