Pellt ksülitooli ja pulgakujuline närimiskummi valmistamise masin
Närimiskummi valmistamise masin
1.Pelleti kujuga närimiskummi masin
2. Strip Shape närimiskummi masin
| Peamised osad | Võimsus (kg/h) | Võimsus (kw) | Mõõtmed (mm) |
| Blender | 300 | 23.2 | 2500 × 860 × 1250 |
| Ekstruuder | 300 | 15.2 | 1550 × 700 × 1300 |
| Kondiitritoodete rullimise masin | 300 | 4.1 | 2400 × 750 × 1200 |
| Vormimismasin | 300 | 1.5 | 1000 × 780 × 1150 |
| Kommide jagaja | 300 | 2.25 | 2080 × 1250 × 1420 |
A. närimiskummisüdamike/-tahvlite tootmine
B. närimiskummi katmismasinad;
C. närimiskummi pakkimismasinad.
1. Mikser:
Taignasse segatavad toorained (enne mikserit on kummibaasi soojendaja).
2. Tootmisliin:
Ekstruuderisse pandav tainas läheb kogu tee õhemaks ja õhemaks leheks kuni vajaliku paksuseni, seejärel lõigates kummisüdamike ja lõigates teatud pikkusega.
Lõigatud kummisüdamikuplaadid asetatakse puitalustele ja saadetakse laagerdumiseks eraldi ruumi.
Alternatiivina, kui valmistate närimiskummi, peate igeme südamiku skoorimis- ja lõikamismasina muutma närimis- ja lõikamismasinaks. või teisisõnu, nii kattekumm kui ka pulkkumm võivad jagada sama tootmisliini.
Mahutavus: 100kg / h; 200kg/h; 300 kg/h; 400kg/h.
3. Vananemisruum:
Selles ruumis on vaja kliimaseadet ja niiskuse eemaldamise masinat, et saavutada järgmised tingimused:
Temperatuur: 18-20℃
Niiskus: 50-55%
4. Lõikadega kummisüdamiku eraldaja:
Pärast vananemist saadetakse kriipsutatud kummiplaadid separaatorisse, et neist saaks üks ja sõltumatu kummisüdamik.
See protsess seisneb kummisüdamike katmises ja seejärel poleerimises.
Kvaliteetse närimiskummi, eriti suhkruvaba kummi valmistamiseks katmise ajal tuleb tuult igasse katmisnõusse rangelt kontrollida teatud temperatuuri, niiskuse ja piisava tuulekoguse juures.
Meie igemekatte masinate eelised:
1) Täiuslik katte kvaliteet, mis muudab teie igeme hea välimuse ja kvaliteetseks;
2) Katmisaeg on lühendatud, muutes teie tootmise tõhusamaks;
3) kummikatte kesta paksust saab hõlpsasti kontrollida;
4) Pikendada oma kummi säilivusaega.
Meie eritellimusel valmistatud õhukonditsioneeri saab lisavarustusena varustada soojuse taaskasutussüsteemiga, mis võimaldab säästa 90% energiat võrreldes praeguse standardse disainiga.
See protsess seisneb kummisüdamike katmises ja seejärel poleerimises.
Kvaliteetse närimiskummi, eriti suhkruvaba kummi valmistamiseks katmise ajal tuleb tuult igasse katmisnõusse rangelt kontrollida teatud temperatuuri, niiskuse ja piisava tuulekoguse juures.
Pakkimisnäidised
2) Närimiskummi katmise pakkimismasin
a) pudelipakk; blister, pulgapakk, 4tk ;
b) blister-papp;
c) 4tk ääremähisel;
d) 10 tk pulgapakendis nagu orbit kummi;
e) 25tk kotipakis;
f) 2 -4 tk padjapakis
g) mitu tükki karbis jne
Pakkimisnäidised:
Närimiskummi katmise protsessi vooskeem:
Närimiskummi katmise protsessi vooskeem:
Oleme spetsialiseerunud närimiskummi masinatele närimiskummi ja närimiskummi katmiseks;
Saadaval on ka erineva kujuga närimiskummimasinad (bazooka, fuse, pall, valtsitud).
