Tootminekummikaru kommide valmistamise varustusalgab kummisegu valmistamisega. See segu koosneb tavaliselt sellistest koostisosadest nagu maisisiirup, suhkur, želatiin, vesi ja maitseained. Koostisained mõõdetakse hoolikalt ja segatakse suures veekeetjas kokku. Veekeetja kuumutatakse kindla temperatuurini, nii et koostisosad ühinevad ja moodustavad paksu viskoosse vedeliku.
Kui kummisegu on valmis, valage see kummikaru kuju saamiseks vormidesse. Hallitusseened on tootmisprotsessi oluline osa ja vajavad spetsiaalset varustust, et tagada kummikarude õige moodustumine. Kummikarude tootmisseadmete hulka kuuluvad vormialused, mis on valmistatud toidukvaliteediga silikoonist ning on erineva kuju ja suurusega, et luua erinevaid kummikarude kujundusi.
Täidetud vormid viiakse seejärel jahutustunnelisse, mis on kummikarude tootmisprotsessi teine oluline seade. Jahutustunnel kinnitab ja kõvestab kummisegu, tagades kummikarudele oma kuju ja tekstuuri säilitamise. Jahutustunnel on varustatud konveiersüsteemiga, mis liigutab vorme läbi tunneli kontrollitud kiirusega, võimaldades kummikarudel ühtlaselt jahtuda.
Kui kummikarud on jahtunud ja tardunud, kasutage nende vormidest eemaldamiseks hallituse eemaldajat. See masin eraldab kummikarud õrnalt nende vormidest, tagades, et need jäävad terveks. Eemaldaja on loodud kummikarude õrna olemusega toimetulemiseks, tagades, et iga karu eemaldatakse ettevaatlikult vormist.
Kui kummikarukommid on vormist eemaldatud, läbivad need lõpliku kontrolli, et tagada kvaliteedistandardite täitmine. Kõik kummikarud, mis ei vasta nõutavatele spetsifikatsioonidele, visatakse ära ning ülejäänud pakitakse ja valmistatakse jaotamiseks ette.
Lisaks ülalmainitud seadmetelekummikarude tootminenõuab tootmisprotsessi automatiseerimiseks ja sujuvamaks muutmiseks muid spetsiaalseid masinaid. Näiteks on olemas masinad, mis segavad ja küpsetavad fudge segu automaatselt, samuti seadmed kaalumiseks ja vormide täitmiseks õige koguse fudge seguga. Need masinad on loodud tootmisprotsessi tõhususe ja järjepidevuse suurendamiseks, tagades, et iga kummikarude partii vastab samadele kõrgetele kvaliteedistandarditele.
Kummikarude valmistamisel kasutatavad seadmed mängivad lõpptoote kõrgeima kvaliteedi tagamisel üliolulist rolli. Alates segamisest ja vormimisest kuni jahutamiseni ja vormist eemaldamiseni on iga seade mõeldud täitma spetsiifilisi funktsioone, mis aitavad kaasa kogu tootmisprotsessile. Lisaks võimaldab spetsiaalsete kummikarude tootmisseadmete kasutamine järjepidevat ja täpset tootmist, mille tulemuseks on ühtlase maitse, tekstuuri ja välimusega kummikarud.
Järgmised on selle tehnilised parameetridkummikaru kommimasinad:
Tehnilised andmed
Mudel | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
Mahutavus | 150kg/h | 300kg/h | 450 kg/h | 600kg/h |
Kommi kaal | kommide suuruse järgi | |||
Deponeerimise kiirus | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
Töötingimus | Temperatuur:20~25℃;Niiskus:55% | |||
Koguvõimsus | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
Kogupikkus | 18m | 18m | 18m | 18m |
Brutokaal | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Postitusaeg: 24. jaanuar 2024